在我們生活當(dāng)中避免不了英語(yǔ)單詞或字母的出現(xiàn)，隨處可見(jiàn)的英文讓我一頭霧水不懂原由，近日，我在某個(gè)軟件看到了tpm這三個(gè)字母卻一直苦惱這到底是什么意思呢？那么讓我們一起了解下吧。

簡(jiǎn)要回答

TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為T(mén)PM設(shè)備管理咨詢公司PM是Total Productive Maintenance 第一個(gè)字母的縮寫(xiě)，本意是“全員參與的生產(chǎn)保全”,也翻譯為“全員維護(hù)”，即通過(guò)員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的體質(zhì)得到根本改善。

詳細(xì)內(nèi)容

TPM 起源于50年代的美國(guó)，最初稱事后保全，經(jīng)過(guò)預(yù)防保全、改良保全、保全預(yù)防、生產(chǎn)保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的TPM。80年代起，韓國(guó)等亞洲國(guó)家、美洲國(guó)家、歐洲國(guó)家相繼開(kāi)始導(dǎo)入TPM活動(dòng)。90年代，中國(guó)一些企業(yè)開(kāi)始推進(jìn)TPM活動(dòng)。至今在全球得到了廣泛的應(yīng)用與推廣并取得了巨大的成功，包括日本、歐洲、北美以及韓國(guó)等地的企業(yè)。

一、實(shí)施TPM的必要性：
制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動(dòng)日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)舉步維艱。
如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問(wèn)題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競(jìng)爭(zhēng)力的最佳管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動(dòng)。
TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù))，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，不外乎營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時(shí)俱進(jìn)，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)。

TPM是通過(guò)設(shè)備為主線的經(jīng)營(yíng)管理，追求最高的設(shè)備綜合效率，也就是說(shuō)：
（1）改善生產(chǎn)模具、設(shè)備與生產(chǎn)方法的可靠性、可維修性及安全性，并且將這些關(guān)鍵點(diǎn)(Know-How)匯編成為一套技術(shù)規(guī)范。
（2）用現(xiàn)有的設(shè)備、模具、夾具，制造出質(zhì)量穩(wěn)定、滿足標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并將這些Know-How傳授給全體一線員工。
（3）提升設(shè)備的有效利用率及運(yùn)行期間的生產(chǎn)能力。
（4）培養(yǎng)對(duì)設(shè)備有興趣、且愛(ài)護(hù)設(shè)備的企業(yè)文化，訓(xùn)練一批對(duì)設(shè)備精通熟悉的專(zhuān)業(yè)人才。
從另一方面來(lái)看，TPM對(duì)企業(yè)的效益的促進(jìn)有下面兩點(diǎn)：
（1）新產(chǎn)品及加工技術(shù)與設(shè)備技術(shù)的開(kāi)發(fā)，可通過(guò)少數(shù)有能力的工程師研發(fā)而取得；在企業(yè)管理成功的實(shí)例中，也有可能因新產(chǎn)品或設(shè)備技術(shù)的開(kāi)發(fā)而蓬勃發(fā)展的。
（2）工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，除借助人員的投入外，更是靠設(shè)備、模具、夾具、工具來(lái)維持的，想降低產(chǎn)品的不合格品率、確保交貨期與降低成本，需靠一線員工的自主管理意識(shí)來(lái)支持，更應(yīng)該重視設(shè)備的維護(hù)，因此最高經(jīng)營(yíng)者及管理者必須用更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光與堅(jiān)決的態(tài)度來(lái)推行TPM。
設(shè)備為主線的經(jīng)營(yíng)管理制度所帶來(lái)的成果，并不只局限在提升生產(chǎn)效率上發(fā)揮作用，同時(shí)它也可為企業(yè)培養(yǎng)人才，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力量，有助于促進(jìn)企業(yè)未來(lái)的成長(zhǎng)。